portable crushing station

9 月 16th, 2009 by rlnn549

Our company is a high-technology enterprise of Shanghai City and achived CQC ISO9001:2000, It is a professional manufacturer of mining crushers and industrial grinding mills.

Portable jaw crusher
Portable jaw crusher plant is a new rock crushing equipment which be developed by our company,
it greatly expanded the concept of rock rough-broken areas.

Portable impact crusher plant
Portable wheeled impact crusher is more suitable for mining, construction waste disposal and construction waste crushing.

Portable cone crushing station
Portable cone crusher plant is another type of mobile crushing station unit which launched by our company,
mainly to meet different stone needs in the stone crusher station operations.

URL:http://www.portable-crusher.org/
Keywords: Portable jaw crusher Portable impact crusher plant Portable cone crushing station

Применяется пружинная конусная дробилка. Хочу спросить, какую роль играет пружина в конусной дробилке?

6 月 30th, 2009 by rlnn549

Применяется пружинная конусная дробилка. Хочу спросить, какую роль играет пружина в конусной дробилке?
URL:http://ru.sbmchina.com/faq/index.php?sid=76772&lang=ru&action=artikel&cat=4&id=15&artlang=ru
http://ru.sbmchina.com/crusher/Cone_crusher.html
http://ru.sbmchina.com/

Пружина играет такую роль, когда в дробилку впускают предметы, которые не дробятся, пружина защищает дробилку от повреждения, поэтому давление на пружину соответствует дробящему усилию дробилки. Когда дробилка нормально работает, пружина не двигается, только в таком случае, когда в дробильную камеру попадает железняка и вызывает перегрузку дробилки, пружина поднимает опорную втулку и сжимается.

Какие требования необходимо ответить при испытании конусная дробилка на …

При нормальной работе верхняя часть дробилки пульсирует, это не нормально. Необходимо выяснить причины, принять меры и устранить. Если ошибочно сжимается пружина, будет вызывать не только ненормальную работу, но и повреждение деталей.

Cuáles son las metas que se deben alcanzar en las pruebas de funcionamiento sin carga de la trituradora de cono?

6 月 30th, 2009 by rlnn549

Cuáles son las metas que se deben alcanzar en las pruebas de funcionamiento sin carga de la trituradora de cono?
URL:http://es.sbmchina.com/faq/index.php?action=artikel&cat=4&id=16&artlang=es
http://es.sbmchina.com/symons_cone_crusher.html
http://es.sbmchina.com/
1) Previa la puesta en marcha de la trituradora debe inspeccionar las fijaciones de las articulaciones principales.
(2) Previa la puesta en marcha jala con mano la transmisión para que el eje excéntrico vacío gire por lo menos 2-3 vueltas. Cuando se considere flexible sin represión, se podrá poner la máquina en marcha.
(3)Previa la puesta en marcha de la trituradora debe arrancar la bomba de aceite, hasta que todos los puntos de lubricación estén lubricados y el aceite vuelva al tanque, se podrá poner la trituradora en marcha.
(4)El funcionamiento continuo en la prueba sin carga no puede ser menos a 2 horas.
(5)Durante la prueba sin carga de la trituradora es necesario llegar los siguientes requisitos:
A. La rotación del cono de trituración en torno a su propia línea central no puede exceder 15 revoluciones/minuto.
B. El engranaje cónico no puede llevar el ruido periódico.
C. El dispositivo de lubricación llega los siguientes requisitos.
a) La presión del tubo alimentador de aceite debe estar en 0.8-1.5kgf/cm2.
b) La temperatura del aceite vuelto no puede exceder 50℃.
D. En el desmontaje posterior a la prueba las partes de fricción de la trituradora no pueden llevar quemadura ni desgastes etc.
(6) Las revoluciones excesivas del cono de trituración podrían causar posiblemente resultados malos, en este caso debe parar en seguida la máquina para hacer las inspecciones y reparaciones inspeccionando al mismo tiempo la alimentación de aceite, luego reinicia la prueba.
(7) Si el engranaje de cono lleva ruido periódico, será necesario inspeccionar lo correcto del montaje del engranaje, así como la holgura del engranaje.

Los casos de atención durante el montaje del eje de transmisión de la trituradora?

6 月 30th, 2009 by rlnn549

Los casos de atención durante el montaje del eje de transmisión de la trituradora
URL:http://es.sbmchina.com/faq/index.php?action=artikel&cat=1&id=15&artlang=es
http://es.sbmchina.com/
1. En el momento de instalar el eje de transmisión se debe colocar arandela de ajuste entre la base y la brida reborde del armazón del eje de transmisión.

2. Posterior a montar el eje de transmisión, se debe inspeccionar las medidas relacionadas con el engranaje de transmisión con la regla de muestra.

3. 0.4-0.6mm El desplazamiento axial del engranaje de transmisión es 0.4-0.6mm.

4. En el desmontaje del eje de transmisión se puede aprovechar el tornillo cuadrado fijo ubicado en la brida del eje de transmisión, y el tronillo cuadrado no se puede enroscar cuando no se desmonte el eje de transmisión.

Los casos de atención durante el montaje del eje de transmisión de la trituradora?

6 月 26th, 2009 by rlnn549

Los casos de atención durante el montaje del eje de transmisión de la trituradora
URL:http://es.sbmchina.com/faq/index.php?action=artikel&cat=1&id=15&artlang=es
http://es.sbmchina.com/
1. En el momento de instalar el eje de transmisión se debe colocar arandela de ajuste entre la base y la brida reborde del armazón del eje de transmisión.

2. Posterior a montar el eje de transmisión, se debe inspeccionar las medidas relacionadas con el engranaje de transmisión con la regla de muestra.

3. 0.4-0.6mm El desplazamiento axial del engranaje de transmisión es 0.4-0.6mm.

4. En el desmontaje del eje de transmisión se puede aprovechar el tornillo cuadrado fijo ubicado en la brida del eje de transmisión, y el tronillo cuadrado no se puede enroscar cuando no se desmonte el eje de transmisión.

Как монтировать полый эксцентриковый вал дробилки?

5 月 25th, 2009 by rlnn549

Как монтировать полый эксцентриковый вал дробилки??

Какие основные правила следует соблюдать при монтаже дробилки?

(1) Перед монтажом полого эксцентрикового вала следует положить прокладку на нижней крышке, крюком установить нижнюю крышку на нижней часть станины, потом по порядку крюком установить нижнюю доску и доску на нижней крышке, посадить выступ нижней доски в выбоину нижней крышки.

(2) При сборке полого эксцентрикового вала можно вложить эксцентриковую втулку в центральное отверстие станины с помощью глазного винта, при вложении следует обеспечить стабильность попадания во избежание удара в шестерню.
(3) Смонтировав полый эксцентриковый вал, необходимо выравнять наружные торцы большой и малой шестерен, проверить зазор сцепления шестерни. Данные зазор шестерни для дробилки 1200 составляет 2,1-2,58 mm.

Причина разлома распорной доски щековой дробилки и метод устранения

4 月 20th, 2009 by rlnn549

Причина разлома распорной доски щековой дробилки и метод устранения

Причина:

главный механизм щековой дробилки воспринимает перегрузку, или попала масса, размер которой превышает размер впускного окна;

посторонние предметы попали в дробильную камеру;

между распорной доской и ее прокладкой не параллельно, существует перекос;

литье имеет серьезные литейные дефекты.

Метод устранения:

заменить распорную доску и ограничить размер впускной массы, защищать главный механизм от перегрузки;

заменить распорную доску и принять меры во избежание попадания посторонних предметов в дробильной камере.

заменить распорную доску и изношенную прокладку распорной доски, правильно монтировать распорную доску;

Заменять распорную доску на качественную.

Puesta en marcha de la trituradora de mandíbula ?

4 月 20th, 2009 by rlnn549

Puesta en marcha de la trituradora de mandíbula ??
La máquina solamente se podrá poner en marcha posterior a inspeccionar que todas las partes funcionen con normalidad.

La trituradora de mandíbula solamente se podrá poner en marcha sin carga.

Previa la puesta en marcha, se necesita la alarma preliminar con el timbre o señal.

Posterior a la puesta en marcha, con cualquier anormalidad, deben parar en seguida su funcionamiento. Y solamente se permite la puesta en marcha de nuevo posterior a localizar y solucionar estas anormalidades.

Ремонт щековой дробилки

2 月 12th, 2009 by rlnn549

URL:http://ru.sbmchina.com/faq/index.php?sid=105&lang=ru&action=artikel&cat=2&id=3&artlang=ru
Keywords:Ремонт щековой дробилки,Дробилки,Щёковая дробилка

Ремонт щековой дробилки

Смазка:

Периодически проверять и своевременно проводить смазку поверхностей трения, таким образом обеспечить нормальную работу машины и продлить ее ресурс службы.

Смазка, применяемая для данной машины, определяется согласно местности эксплуатации и климатическому условию. Обычно применяется конситентная смазка на кальциевом, натриевом и калициево-натриевом основании.

В подшипниковом седле количество смазки составляет 50% об., через каждые 3-6 месяцев заменять ее. При замене смазки следует очистить желоб роликового подшипника чистым бензином или керосином.

Перед запуском машины следует заливать смазку умеренного количества между упорной пластиной и ее кронштейном.

Ремонт:

Чтобы обеспечить нормальную работу щековой дробилки, кроме правильной эксплуатации, необходимо проводить плановый ремонт, в том числе включает текущее обслуживание и осмотр, текущий ремонт, сменно-узловой ремонт и капитальный ремонт.

Текущий ремонт: в основном включает проверку и восстановление регулировочного устройства, регулирование зазора выпускного окна, повергнуть или заменять изношенную прокладку, проверять часть передачи и систему смазки, заменять смазку и т.д. Периодичность текущего ремонта составляет около 1-3 месяца.

Сменно-узловой ремонт: кроме всех работ текущего ремонта, еще включает замену упорной пластины, прокладки, проверку и восстановление вкладыша подшипника, и др. Периодичность сменно-узлового ремонта составляет около 1-2 года.

Капитальный ремонт: кроме всех работ сменно-узлового ремонта, еще включает замену эксцентрикового вала и оси движущей челюсти, заливку верхний сплав головки шатуна, замену или восстановление разных изнощенных деталей. Периодичность капитального ремонта составляет около 5лет.

Методика эксплуатации щековой дробилки

2 月 9th, 2009 by rlnn549

1. (1) Ходовая обкатка:
температура подшипника не должна превышать 30°С.
Все крепежные детали должны быть закреплены надежно, не допускается наличие ослабления. Маховик и желобчатое колесо должны стабильно двигаться.
Все узлы трения не должны иметь выбоины, осыпания и износа, а также ненормального шума.
Регулировочное устройство выпускного окна должно обеспечить диапазон регулировки выпускного окна.
(2) Обкатка под нагрузкой В дробилке не должно иметь периодического или значительного шума удара и столкновения.

Максимальное количество питания должно ответить норме проекта.

При непрерывной работе 8 часов температура подшипника не должна превышать 30°С.

Производительность дробилки и зернистость продукции должны ответить требованиям проекта. Между регулировочным седлом и ушком станины не должно иметь видимого биения.

(3)Подготовительные работы к эксплуатации

Тщательно проверять, состояние смазки подшипника нормально или нет, на месте соединения упорной пластины имеется ли достаточное количество смазки.

Тщательно проверять закрепление всех крепежных деталей.Тщательно проверять количество ремня. При обнаружении повреждения следует немедленно заменять; если на ремне или шкиве имеется масло, следует вытереть салфеткой.

Проверять количество ограждающего устройства. При обнаружении затаившуюся опасность следует немедленно устранить.

Проверять, в дробильной камере имеется ли руда или посторонние предметы, при наличии руды или посторонних предметов необходимо очистить, чтобы обеспечить запуск дробилки со свободной камерой.

Проверять, домкратный болт отдан или нет, набор прокладки зажим или нет, Т-образный болт затянут или нет.

(4) Запуск щековой дробилки

когда путем проверки свидетельствует, что каждые части машины нормально работают.

Запуск щековой дробилки допускается только при отсутствии нагрузки.

Перед запуском необходимо предварительно предупреждать звуком или сигналами.При обнаружении ненормальности после запуска следует немедленно остановить работу. Повторный запуск дробилки допускается только после выяснения и устранения ненормальности.

(5) Производство и эксплуатация

Когда дробилка нормально работает, можно начать запуск и производство.

Следует равномерно загружать массу, подлежащую в дроблении, в полость дробилки, при этом должно избегать боковой загрузки или загрузки закладыванием во избежание односторонней перегрузки или восприятия перегрузки.

При нормальной работе температура подшипника не должна превышать 30°С, максимальная температура не должна превышать 70°С. При превышении вышеуказанной

До остановки машины следует сначала прекращать загрузку, можно выключить электропитание только того, когда будет полностью удалена масса из дробильной камеры.температуры следует немедленно остановить машину, выяснить причину и устранить.

Когда дробление идет, если вызвана остановка машины из-за засорения массой дробильной камеры, следует немедленно выключить электропитание. Допускается повторный запуск дробилки только после того, когда будет полностью удалена масса из дробильной камеры.Если одна сторона челюсти изношена, можно повернуть ее и использовать другую сторону.

Ключевые слова: щековая дробилка Щёковая дробилка

URL: http://ru.sbmchina.com/faq/